工业反渗透净水机是一种现代新型的净水处理技术。是目前纯水行业中应用最多的设备，虽然说制水工艺相对来说比较简单，但是它是这个水处理行业中所有水处理设备的核心工艺，不管是纯水设备还是超纯水设备以及中水回用设备基本上都离不开纯水设备 反渗透。通过反渗透元件来提高水质的纯净度，清除水中含有的杂质和盐。
工业反渗透净水机分为单级反渗透与双级反渗透，不管是单级反渗透纯水设备还是双级反渗透都是利用膜分离技术，以压力差为推动力，对膜一侧的原水施加压力，当压力超过渗透压时，水会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的渗透水为纯水；高压侧得到高盐份浓水，以达到分离、提纯和浓缩为目的。
工业反渗透净水机是一种膜分离技术，反渗透膜的孔径与水分子基本一致，只有与水分子大小相仿的粒子能够通过，其他粒子或杂质被分离出去，从而得到纯水。
工业反渗透净水机是把原水经过石英砂过滤器，活性活性碳过滤器，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将污染物，重金属，细菌，病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，产出至清至纯的水，由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透设备水处理设备
工业反渗透净水机应用范围：
1：制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水。
2：制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
3：制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等。
4：制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水。
5：海水、苦咸水制取生活用水及饮用水。
6：制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品。
表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水。
7：石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水。
8：线路板、电镀、电子工业废水处理及回用。
工业反渗透净水机制水工艺是由：
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子—阴离子—纯水。
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→超滤—阳离子—阴离子—纯水。
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→ro反渗透系统→用水点。
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化系统→单级反渗透系统→edi系统→超纯水箱=电阻率≤5Ω·m
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→双级反渗透系统→edi系统→超纯水箱=电阻率≤10Ω·m
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→双级反渗透系统→edi系统→抛光混床→超纯=水电阻率18.2Ω·m
工业反渗透净水机各部件的作用
原水箱：
1：缓解自来水管网水压不稳定，防止进水流量小于原水泵的输入量，影响设备正常运行。
2：内设置高、低浮球液位开关
高液位：当原水的流入量超过原水泵的输入量，浮球上升至水箱设定高液位水满处，原水供给停止。
低液位：当原水流入量小于原水泵的输入量，浮球下降至低液位处，此时原水箱为缺水，原水泵停止运行，起到防止因缺水导致原水泵干烧的作用。
原水泵：
解决原水压力不稳定来满足预处理进水压力恒定，流量充足，确保预处理及RO系统正常运行。
石英砂过滤器：
石英砂过滤器是玻璃钢材质的压力式过滤容器，耐压 6kg/cm2，是一种先进的微絮凝过滤方式，罐内填装高耐磨精制石英砂，可拦截原水残留少量细小的泥沙、杂质、胶状物体、悬浮物等藻类可见物，对原水中的浊度、色度起到降低作用，滤除不溶于水中的（氧化物、浊度、颗粒物等）杂质，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的过滤效果。
活性炭过滤器：
活性炭过滤器是玻璃钢材质的压力式过滤容器，耐压 6kg/cm2，内装净水专用颗粒碳，用于吸附水中色素、有机物、余氯、异味、沉积的重金属离子、去除由铁、脱氯、使余氯含量≤1PPM。是水深度处理净化中不可缺少的材质。
去色：可去除原水中由铁、锰及植物分解的有机污染物所形成的色度。
去除有机物：可去除原水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD 与 COD 等。
去除有机氯：可去除原水在自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的 THMS 等“三致”物质及余氯所造成的嗅味。
去除氨氮和亚硝酸盐：活性炭可有效去除氨氮、亚硝酸盐、余氯或氧化剂：保护反渗透膜。
除臭：去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。
精密过滤器：
精密过滤器外壳为不锈钢材质，内装过滤精度5us的溶喷PP棉、可拦截预处理流入的杂质、防止原水内的颗粒物在高流速下穿刺或划伤RO反渗透膜表面的脱盐层及过早堵塞、保证进入RO膜的水干净清澈、延长RO膜的寿命。
高压泵的作用：
高压泵采用立式多级特种离心泵，为反渗透系统提供恒定的动力，确保压力稳定，流量充足，保证反渗透系统的正常运行，高压泵进水口前装有水位压力保护装置，当进水压力异常时高压泵停止运行，以免干转烧坏高压泵。
RO反渗透系统：
通过高压泵对过原水施加大于渗透压的压力，利用 RO 膜的分离技术，有效分离出原水中大于 200 的几乎包括所有颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物及99%的溶解盐，达到脱盐纯化的目的，使纯水电导率≤10us,(原水电导率≤300us)。
反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比，有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺先进、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。排放的浓水对环境无害，是一项符合环保要求的膜分离技术。
EDI系统：
EDI（Electrodeionization）又称连续电除盐技术，是将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，EDI与传统的离子交换相比较，EDI在制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、出水水质稳定、结构紧凑、操作简便等优点。
抛光混床系统：
抛光混床是玻璃钢材质的压力式过滤容器，耐压 6kg/cm2，内装核能树脂，其作用是充分利用混和阳、阴离子交换树脂，分别将纯水中未去除的阳离子换为 H+ 阴离子换为 OH-，并迅速合成水，使纯水电阻率达到 18兆欧以上。
超纯水箱：
超纯水箱用来储存抛光混床产出来的超纯水，为用水点提供水源。水箱内设置高、低浮球液位开关
高液位：当超纯水的流入量超过用水点的输入量时，浮球上升至水箱设定高液位水满处，浮球检测信为水满，设备自动停机。
低液位：当水箱内水位使用下降到设定的低液位时，浮球下降至低液位处，此时浮球检测信号为缺水，设备开始自动制水。
电控系统：
电控系统采用自动控制，也可进行自动与手动运行方式的切换以及紧急停止键的操作，其中：
自动方式：为经常运行方式。
手动方式：为操作员对每个子系统及有关外围设备进行操作。
整台系统主要根据液位控制、压力等信号来控制泵及阀的运行状态，动力电线至少用2.5m2 以上，配电之导线管采用 PVC 管或软波纹管明管施工。设备皆设置分路过电流保护器，操作起动器，超载保护器，设备接地。
液位控制：原水箱内配的低液位控制器，水箱内缺水，水泵停机，防止水泵干烧；纯水箱均装有高液位控制器，当纯水箱内水满后可实现水满自动停机。
水泵控制：原水泵、RO高压水泵均接有相应的水箱液位控制，实现原水缺水停机，纯水水满自动停机。
电控箱上装有水质检测仪，可直观看到水质数据。
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